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液下排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。其采用單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。且其具有具有節(jié)能效果顯著、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等的優(yōu)勢(shì)，排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面。
導(dǎo)致液下排污泵流量不足的原因：

1、吸管直徑太小

預(yù)制泵站使用的液下排污泵主要是用于污水的抽吸和去除，因此預(yù)制泵站中各種組件的匹配組合也非常重要。如果配置性能不足，將導(dǎo)致各種故障或無(wú)法正常工作。如果一體預(yù)制泵站的吸水管直徑太小，流量將不足，吸水率將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。在這種情況下，我們只需要更換進(jìn)水管并配置合理直徑的進(jìn)水管即可。

2、葉輪流道被堵塞

當(dāng)葉輪流道被堵塞時(shí)，我們只需要執(zhí)行一個(gè)步驟，即清潔一體化預(yù)制泵站的葉輪并排出阻塞物即可恢復(fù)。

3、揚(yáng)程太高

在許多情況下，設(shè)定的一體化預(yù)制泵站的泵壓頭太高，這也將導(dǎo)致泵流量不足。在這種情況下，需要打開(kāi)一體化預(yù)制泵站的出水閥。

4、速度太快

如果速度太高，解決方案是恢復(fù)一體化預(yù)制泵站的額定速度。

5、葉輪嚴(yán)重磨損或腐蝕

當(dāng)一體化預(yù)制泵站的葉輪損壞或嚴(yán)重腐蝕而無(wú)法修理時(shí)，直接的一個(gè)方法是更換一體化預(yù)制泵站的葉輪。

6、安裝的總揚(yáng)程過(guò)高或水流揚(yáng)程規(guī)定

在這種情況下，應(yīng)降低揚(yáng)程并降低液下排污泵的安裝位置。

大功率潛水排污泵選型時(shí)，關(guān)鍵性問(wèn)題是使用性和可靠性?？筛鶕?jù)泵的安裝位置、液輸送量、裝置揚(yáng)程、液體介質(zhì)等條件來(lái)進(jìn)行合理的選擇。流量：流量應(yīng)按排水秒流量選定，(計(jì)量單位：L/s);當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按排水大小時(shí)流量選定，(計(jì)量單位：m3/h)。揚(yáng)程：揚(yáng)程按照提升高度，計(jì)算管道損失后確定。

如需要輸送的介質(zhì)是一些含有一定固體介質(zhì)(如泥沙)的混合液體，這個(gè)問(wèn)題使得在電機(jī)承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般來(lái)說(shuō)要選擇自吸或無(wú)堵塞潛水。在選型和訂貨時(shí)，一定要了解清楚你所選擇的密封性和承載能力是否合適。

對(duì)于大功率潛水排污泵來(lái)說(shuō)關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題，因?yàn)槭褂脠?chǎng)合是在液下；輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機(jī)靠得很近；泵為立式布置，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。

這些問(wèn)題都使得在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。

大功率潛水排污泵使用注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報(bào)警時(shí)，或泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)、噪聲出現(xiàn)異常時(shí)；或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即對(duì)潛停機(jī)進(jìn)行檢修。

2、有些密封不好的潛水泵長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí)，即使不使用，絕緣值也會(huì)逐漸下降，終無(wú)法投用，甚至在比連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)在水中的工作時(shí)間還短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時(shí)起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運(yùn)行中的某臺(tái)潛水泵出現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)提升上來(lái)后，將備用泵再放下去。

3、潛水泵不能過(guò)于頻繁開(kāi)、停，否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時(shí)，管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流，此時(shí)立即再啟動(dòng)則引起電泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載過(guò)重，并承受的沖擊載荷；另外，潛水泵過(guò)于頻繁開(kāi)、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件，并帶來(lái)整個(gè)電泵的損壞。

4、停機(jī)后，在電機(jī)*停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，不能重新啟動(dòng)。

5、檢查電泵時(shí)切斷電源。

6、工作時(shí)，不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水，以免電泵漏電時(shí)發(fā)生觸電事故。

自吸排污泵是一種離心式泵，它消除了普通離心泵需要其它輔助設(shè)備才能吸水的弊端。如果離心泵位于吸入容器或貯槽上如果不需要安裝底閥就能把水吸上來(lái)的泵都可以稱為自吸排污泵。常用的立式離心泵產(chǎn)品液位比泵低時(shí)先為離心泵泵體里面灌滿液體，而且還需要安裝底閥灌引水排凈吸入管和殼體中的空氣，并吸入管路和套管用液體。罐引水在啟動(dòng)泵之前完成，否則泵不能正常工作，空氣會(huì)損壞軸承。常規(guī)的雙吸離心泵是由一個(gè)真空泵裝在離心泵的旁邊抽真空的管連到離心泵泵殼體的頂部，用真空泵或真空系統(tǒng)完成的。而自吸排污泵省去了這個(gè)外部促發(fā)機(jī)制。

它的使用不需要安裝底閥和灌引水，大大減輕了人力的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修。廣泛應(yīng)用于市政工程污水處理工程項(xiàng)目、荷塘飼養(yǎng)、化工廠、電業(yè)、化學(xué)纖維、料漿和摻雜飄浮等化工廠物質(zhì)。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
 都有個(gè)自吸過(guò)程，因?yàn)榕盼郾眯枰压艿赖目諝獬閮暨_(dá)到負(fù)壓狀態(tài)下才能把水吸上來(lái)排出，通常情況下在5分鐘以內(nèi)把水吸上來(lái)屬于正常的情況，由于特殊工況比如應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防用水方面都需要考慮如何提高泵的吸水速度，那么怎樣才能提高自吸排污泵吸上速度呢？可以通過(guò)以下方法提高泵的吸水速度：

1、在泵管道水池底下加裝密封性能比較好的底閥，吸上來(lái)水后管道里面一直會(huì)儲(chǔ)存水液，下次啟動(dòng)時(shí)就不需要抽吸管道里面的空氣，這樣就能起到提高泵的吸水速度的效果。

2、在泵管道上加裝水環(huán)式真空泵，用真空泵直接抽空氣，真空泵是抽空氣所用的，它在抽吸空氣的速度上比自吸排污泵要快得多，通常加裝真空泵的情況下只需要50秒內(nèi)就能形成負(fù)壓這時(shí)只要起動(dòng)即可出水。

講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來(lái)來(lái)講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過(guò)離心力作用來(lái)達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說(shuō)完離心泵概念，再說(shuō)渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來(lái)劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來(lái)劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個(gè)概念就講清楚了。

離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí)，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個(gè)過(guò)程稱為壓水過(guò)程。同時(shí)，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強(qiáng)的作用下（一般是大氣壓強(qiáng)），流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過(guò)程稱為吸水過(guò)程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

  離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過(guò)程，實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。渣漿泵作為一種通用機(jī)械，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中應(yīng)用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學(xué)工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開(kāi)渣漿泵。

渣漿泵維護(hù)的類型有：

1、事故后維護(hù)這種維護(hù)方法允許機(jī)械工作到有明顯故障發(fā)生，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。

2、定期預(yù)防性維護(hù)這種維護(hù)方法按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)修，在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或者更換。如果安排得當(dāng)，這種方案的維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省資源。

3、對(duì)渣漿泵設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的預(yù)測(cè)性維護(hù)這種維護(hù)方法的安排是以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過(guò)設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)實(shí)施。具體視有沒(méi)有異常的機(jī)械振動(dòng)，軸承部位溫度是否過(guò)高，潤(rùn)滑情況如何，以及其它異?，F(xiàn)象等決定。

4、積極性維護(hù)該維護(hù)方法是在前面所討論的預(yù)防及預(yù)警維護(hù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)查找事故發(fā)生的根本原因來(lái)進(jìn)行維護(hù)。該方案要求準(zhǔn)確地找出事故發(fā)生原因，確保設(shè)備得到良好的安裝和維護(hù)，包括對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷進(jìn)行整改或重新設(shè)計(jì)，從而從根本上消除故障的成因。當(dāng)然，渣漿泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同，其維護(hù)與檢修的方法也有差異，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來(lái)實(shí)施，還應(yīng)注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累，這樣可及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取措施，以渣漿泵的正常運(yùn)行。此外還有液下渣漿泵、液下長(zhǎng)軸泵等。每種渣漿泵的類型各異，維護(hù)的類型也有所不同。（河北永泉電機(jī)泵業(yè)）

水泵振動(dòng)原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動(dòng)的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來(lái)主要有以下四個(gè)方面的原因。

1、電氣方面

電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起 潛水泵振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差過(guò)允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。

2、機(jī)械方面

電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。

3、水力方面

水泵流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見(jiàn)的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門(mén)啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過(guò)渡過(guò)程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。

4、水工及其它方面

機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒(méi)深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動(dòng) 水泵控制閥和停機(jī)順序不合理等，都會(huì)使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；拍門(mén)斷流的機(jī)組拍門(mén)設(shè)計(jì)不合理，時(shí)開(kāi)時(shí)閉，不斷撞擊拍門(mén)座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動(dòng)。

腐蝕是化工設(shè)備的重要危害之一，一不小心，設(shè)備損壞，重則，造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)要注意選材的科學(xué)性。永泉泵業(yè)是生產(chǎn)化工泵廠家。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。

  永泉泵業(yè)針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：

1、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用比較多的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

2、硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別比較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,所以不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的化工泵通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一 種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

3、鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。

4、醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

5、鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好

6、堿（氫氧化鈉） 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。

7、氨（氫氧化氨） 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

8、醇類、酮類、酯類、醚類 常見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。 

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潛水泵的安裝快捷方便，無(wú)需進(jìn)行耗工耗時(shí)的找正中心的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作，其安裝工作內(nèi)容如下：

1、安裝前準(zhǔn)備

（1）開(kāi)箱后，檢查安裝箱單與合同查點(diǎn)供貨名稱、規(guī)格、備品、備件及工具等是否相符。

（2）檢查整機(jī)零件在搬運(yùn)、運(yùn)輸、存放中有無(wú)明顯變形、損壞，緊固件是否松動(dòng)、脫落。

（3）檢查電纜線有無(wú)破損、折斷；接線盒電纜的入口密封是否完好；發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應(yīng)及時(shí)妥善處理好。

（4）用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)相對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐。否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理（干燥處理的溫度不得過(guò)120℃）或通過(guò)供方提供幫助。

（5）檢查導(dǎo)葉體油室是否充滿油。油室中的油應(yīng)加至注油孔能看見(jiàn)為止。

（6）用萬(wàn)用表檢查各相的意氣消沉態(tài)電阻，其值應(yīng)接近相等；檢查接地線是否可靠接地。

（7）轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪。檢查往返轉(zhuǎn)部件是否靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。

（8）檢查油水探頭、浮子開(kāi)關(guān)和暖敏元件及配電柜的連接是否有效正常。

（9）檢查混凝土基礎(chǔ)是否結(jié)實(shí)、平整。

（10）通電空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查水泵的轉(zhuǎn)向，從電機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。否則，在電源接線處調(diào)換二相的位置。同時(shí)應(yīng)記錄主電纜與電源接口的標(biāo)識(shí)，杜絕潛水后反轉(zhuǎn)引起的不良后果。

（11）確定安裝高程。安裝高程十分重要，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)所確定的數(shù)值，不得擅自改變。

磁力泵：離心泵的零件如何清洗?

答：清洗是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者考慮的問(wèn)題之一。

修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

在零件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生，予以注意。

現(xiàn)列舉離心泵的幾個(gè)件清洗。具體清除基本原則于后詳細(xì)說(shuō)明。

1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。

5)暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

清洗的基本原則為一切清洗方法，都充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。

1)滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，所要求的清洗質(zhì)量。

2)防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3)確保操作，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。

4)講求經(jīng)濟(jì)效益，在上述條件的情況下，應(yīng)以提高工效、降低原材料成本、降低設(shè)備造價(jià)來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效果為前提。

零件的清洗工作包括除油、除銹、清除漆層和水垢等幾個(gè)方面分別立項(xiàng)進(jìn)行問(wèn)答。

離心泵是葉片泵的一種。這種泵是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片撥動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)，使液體在慣性離心力的作用下而工作的，所以叫離心泵。

1．離心力

離心泵是靠離心力工作的。什么是離心力?在日常生活中離心力的例子很多，當(dāng)乘坐的汽車快速轉(zhuǎn)彎時(shí)，好像有一種力向外拉；用繩子拴一塊石頭，用手拿著繩子的另一端使石頭作圓周運(yùn)動(dòng)，就會(huì)感到有一種向外的拉力等，這就是離心力。離心力就是物體旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的一種使物體離開(kāi)旋轉(zhuǎn)中心的力。物體的質(zhì)量越大，旋轉(zhuǎn)的半徑越長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速越快，離心力也越大。

2．離心泵的工作原理

現(xiàn)以單級(jí)離心泵為例說(shuō)明泵的工作原理。圖2-1是簡(jiǎn)化了的離心泵工藝系統(tǒng)，它由離心泵、吸入和排出管、底閥、擴(kuò)散管等組成。離心泵主要由葉輪、葉片、泵殼、泵軸、填料筒等組成。

1、葉輪；2、葉片；3、泵殼；4、泵軸；5、填料筒6、底閥；7、吸人管；8、擴(kuò)散管；9、排出管；10、吸入閥；11、排出閥

離心泵工作前應(yīng)先灌泵，使泵殼和吸入管內(nèi)充滿液體，當(dāng)與泵軸聯(lián)接電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圃定在泵軸上的葉輪、葉片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，泵殼內(nèi)的液體也隨著旋轉(zhuǎn)并獲得能量，從泵殼甩出，經(jīng)(泵殼3內(nèi))流道、擴(kuò)散管和排出閥門(mén)進(jìn)入管道系統(tǒng)。與此同時(shí)，葉輪內(nèi)產(chǎn)生真空，液體在大氣壓的作用下，經(jīng)過(guò)吸入閥、吸入管道進(jìn)入葉輪中。因葉輪連續(xù)均勻地旋轉(zhuǎn)，所以液體也連續(xù)均勻地被甩出和吸人。

磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的切換操作
(1)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵在用泵正常切換初始狀態(tài)確認(rèn)
①泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好；
②泵入口閥全開(kāi)；
③泵出口閥開(kāi)啟；
④泵預(yù)熱線閥關(guān)閉；
⑤放空閥關(guān)閉；
⑥泵的出口壓力、流量在正常穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵備用泵切換初始狀態(tài)確認(rèn)
①泵入口閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)；
②泵出口閥門(mén)關(guān)閉；
③冷卻水系統(tǒng)投用正常；
④泵預(yù)熱(熱油泵)；
⑤與設(shè)備所對(duì)應(yīng)的崗位內(nèi)操聯(lián)系，實(shí)施對(duì)該泵進(jìn)行供電狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電源線路已連接送電，具備開(kāi)機(jī)條件；
⑥確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，具備開(kāi)機(jī)條件。
(3)啟動(dòng)備用泵(不帶負(fù)荷)
①與設(shè)備所對(duì)應(yīng)崗位操作員聯(lián)系準(zhǔn)備啟泵。
②備用泵盤(pán)車。
③啟動(dòng)備用泵電動(dòng)機(jī)。
④如果出現(xiàn)下列情況立即停止啟動(dòng)泵：
a．異常泄漏；
b．振動(dòng)異常；
c．異味；
d．異常聲響；
e．火花；
f．煙氣；
9．電流持續(xù)高。
⑤確認(rèn)泵出口壓力正常且穩(wěn)定。
⑥確認(rèn)泵具備切換條件。
(4)切換
①緩慢打開(kāi)備用泵出口閥；
②逐漸關(guān)小原運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥；
③確認(rèn)原運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥全關(guān)，原備用泵出口閥開(kāi)啟；
④停止原運(yùn)轉(zhuǎn)泵電動(dòng)機(jī)；
⑤確認(rèn)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口壓力、流量正常，符合工藝指標(biāo)的需求；
⑥確認(rèn)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵電動(dòng)機(jī)電流在正常范圍內(nèi)；
⑦調(diào)整現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口流量；
⑧關(guān)閉現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵預(yù)熱線閥；
⑨打開(kāi)原運(yùn)轉(zhuǎn)水泵預(yù)熱線閥預(yù)熱。
切換過(guò)程要密切配合，協(xié)調(diào)一致，盡量減小泵出El流量和壓力的波動(dòng)，在泵穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行切換。
(5)切換后的調(diào)整和確認(rèn)
切換完畢后，根據(jù)裝置的工藝要求對(duì)流量進(jìn)行調(diào)整